사이클로 펜탄 프리믹스 시스템의 작동 원리
특정 공식 비율에 따라 폴리 우레탄 생성물의 후속 생산을위한 균일 한 프리 믹스를 형성하기 위해 이소시아네이트, 폴리 에테르 폴리올, 촉매, 발포제, 화염 지연제 등과 같은 다양한 폴리 우레탄 원료를 정확하게 측정하고 혼합하십시오. 단일 사이클로 펜탄 및 단일 폴리는 고객이 설정 한 비율과 흐름으로 사전 혼합되어 믹서를 통해 한 번 사전 혼합 된 다음 탱크 본체로 들어간 다음 교반 모터를 통해 두 번 혼합됩니다. 이어서, 혼합 된 (폴리 사이클로 펜탄) 원료를 중간 탱크를 통해 분포시키고 사용하기 위해 발포 기계의 폴리 탱크로 운반한다. (Poly Cyclopentane)은 또한 사전 혼합 시스템을 통해 배치로 생성 될 수 있습니다. 샘플 및 원료는 프리믹스 시스템에서 직접 추출 될 수 있으며 사이클로 펜타 인 원료를 판매 및 생산할 수 있습니다.
구조 구성
원료 저장 영역 : 사전 혼합, 혼합 및 사후 혼합을위한 세 가지 유형의 저장 탱크가 있으며, 이는 다양한 폴리 우레탄 원료를 저장하는 데 사용됩니다. 이 저장 탱크에는 일반적으로 원료의 안정성과 균일 성을 보장하기 위해 가열, 단열, 교반 및 기타 기능이 있습니다.
계량 시스템 : 미터링 펌프, 유량계 등과 같은 고정밀 계량 장비를 사용하여 다양한 원료를 정확하게 측정하여 원료가 정해진 비율에 따라 혼합되도록합니다.
믹싱 시스템 : 혼합 탱크, 교반기 등으로 구성되며 측정 된 원료는 혼합 탱크에 완전히 혼합되어 균일 한 프리믹스를 형성합니다.
제어 시스템 : PLC와 같은 자동 제어 시스템을 통해 스토리지, 계량, 믹싱 및 기타 원료 프로세스를 통해 실시간으로 모니터링 및 조정하여 프리믹스 스테이션의 안정적인 작동 및 프리믹의 품질을 보장합니다.
운송 시스템 : 파이프 라인, 펌프 및 기타 장비를 포함하여 프리믹스를 폼 기계와 같은 후속 생산 장비로 전송합니다. 폴리 우레탄 폼 생산 : 열 절연 폼, 스폰지 등과 같은 다양한 폴리 우레탄 폼 재료를 준비하는 데 사용됩니다.
