폴리 우레탄 고압 폼 주입 기계의 작동 원리

업계 뉴스-May 11, 2025

1. 원료 처리 및 전달 시스템
언제 폴리 우레탄 고압 폼 주입 기계 작동 중이며, 재료 A (폴리 에테르 폴리올) 및 재료 B (이소시아네이트)는 각각 밀봉 된 재료 탱크에 저장되며, 온도는 가열 시스템 (예 : 전기 가열 또는 열전달 오일 순환)을 통해 21-25 ℃의 범위로 유지되어 원료의 유동성 및 반응성을 보장합니다. 공기압 (재료 탱크 A의 경우 0.25-0.3MPA 및 재료 탱크 B의 경우 0.15-0.2MPA)으로 인해 건조 압축 공기를 재료 탱크에 주입하고, 원료는 공기압 차이를 통해 전달 파이프 라인으로 밀어 넣습니다. 폴리 우레탄 고압 폼 폼 분사 기계는 A/B 재료 비율을 제어하기 위해 축 피스톤 펌프 또는 저속 기어 펌프를 사용합니다.

2. 고압 혼합
저압 원료 (약 0.5mpa)는 고압 (8-15mpa)으로 변환되고 노즐을 통해 고속으로 혼합 챔버에 분사됩니다. 혼합 챔버에서, A/B 재료는 8-13mpa의 초고 압력 및 10-15m/s의 유속으로 서로 충돌하여 난류 혼합물을 형성하여 화학 반응의 균일 성을 보장한다.

III. 거품과 성형
원료의 발포제 (예 : HCFC-141B)는 촉매 (예 : 아민 화합물과 같은)의 작용 하에서 가스 (COS 또는 물리 폼 제제 가스화)를 방출하여 폐쇄 세포 폼 구조를 형성한다. 혼합 재료를 금형에 주입 한 후, 발포 속도는 균일 한 폼 밀도를 보장하기 위해 곰팡이 온도 제어 (30-60 ℃)에 의해 조정된다. 곰팡이 배기 설계 또는 동적 압력 조정을 통해 확장 응력은 제품 변형을 방지하기 위해 균형을 이룹니다.

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