The robot brand can be customized, and the six-axis manipulator is used. 폼 장비와의 조합에 파이프 라인과 고압 믹싱...
세부 사항 를 참조하십시오에이 폴리우레탄 고압 발포 사출기 PU폼, Self-Skinning 제품, 사출성형 소재 등을 생산하는 핵심장비입니다. 고압 충돌 혼합을 사용하여 성분 A(이소시아네이트)와 성분 B(폴리올 촉매, 발포제 등)가 완전하고 즉각적으로 반응하도록 합니다. 그러나 생산이 중단되면 기계 내부에 남아 있던 재료가 굳기 시작하여 일련의 연쇄반응이 일어나게 됩니다. 그러므로 철저한 청소는 청결함뿐만 아니라 안전성, 품질, 효율성을 위해서도 중요합니다.
믹싱 헤드 보호
고압 혼합 헤드: 정밀하게 장착된 피스톤과 혼합 챔버가 포함되어 있습니다. 여기에서 잔류 물질이 응고되면 피스톤 막힘, 씰 고장 또는 주입 포트 막힘이 발생할 수 있습니다.
자체 청소 믹싱 헤드: 자체 청소 기능이 있지만 철저하게 헹구지 않고 기계를 장기간 정지하면 내부 잔여물이 여전히 굳어져 섬세한 움직이는 부품과 씰이 손상됩니다.
결과: 믹싱 헤드가 막히거나 손상되면 전체 기계를 사용할 수 없게 되어 수리 비용이 극도로 높아지고 가동 중지 시간이 길어집니다.
재료 배관 및 계량 시스템 보장: 잔류물은 파이프, 필터, 밸브 및 계량 펌프 내부에 점차적으로 축적되어 고형화될 수 있습니다.
결과: 이로 인해 파이프 직경이 좁아지고 재료 흐름이 부정확해지며 정량 펌프 정확도가 감소하고 궁극적으로 엄격한 A/B 구성 요소 비율이 방해되어 생산이 불가능해집니다.
폴리우레탄 제품의 성능은 정확한 화학적 비율과 혼합 품질에 따라 크게 달라집니다.
에이voiding Cross-Contamination: Residues from previous production batches can become "impurities" and contaminate subsequent batches.
결과: 이로 인해 국부적인 결함, 불균일한 경도, 일관성 없는 색상, 기포 또는 균열이 발생하여 전체 배치가 폐기됩니다.
정확한 화학적 비율 유지: 고체화된 재료 막힘 필터 또는 밸브 시트는 재료 흐름에 대한 저항을 변경하여 정량 펌프의 정확성에 영향을 미칩니다.
결과: A/B 구성 요소 비율의 불균형. 예를 들어, 이소시아네이트를 과도하게 사용하면 제품이 부서지기 쉽고 색상이 어두워질 수 있습니다. 폴리올 성분이 너무 많으면 제품이 부드러워지고 천천히 경화될 수 있습니다. 제품이 설계된 물리적 성능 사양(예: 밀도, 경도, 인장 강도)을 충족하지 못합니다.
폴리우레탄 원료는 본질적으로 특정 안전 위험을 내포하고 있습니다. 위험 관리를 위해서는 청소가 중요합니다.
통제되지 않은 화학 반응 방지
폐쇄된 파이프라인이나 실린더에 남아 있는 재료 잔여물은 계속해서 반응하여 열을 방출할 수 있습니다.
결과: 극단적인 경우 이로 인해 장비 내부에 압력이 증가하여 누출이 발생하거나 심지어 파이프가 파열될 수도 있습니다.
직원 안전 보호
이소시아네이트는 독성이 있고 자극적입니다. 파이프라인이나 조인트가 막힘으로 인해 걷잡을 수 없이 파열되는 경우, 누출된 물질이 작업자의 호흡계와 피부에 해를 끼칠 수 있습니다.
철저한 청소를 통해 전체 운반 시스템이 깨끗하고 방해받지 않고 제어 가능한 상태로 유지됩니다.
핵심 구성 요소의 마모 감소
경화된 폴리우레탄 소재는 매우 단단합니다. 강제로 제거하면 섬세한 실린더, 피스톤 및 밀봉 표면이 쉽게 긁힐 수 있습니다.
결과: 손상된 핵심 구성 요소를 교체해야 하므로 상당한 수리 비용과 가동 중지 시간 손실이 발생합니다. 정기적으로 청소하면 이러한 폭력적인 분해를 방지할 수 있습니다.
세척 용제 및 시간 절약
재료가 시스템 내에서 부분적으로 고형화된 경우 막힌 부분을 간신히 제거하려면 몇 배의 용제(예: 디클로로메탄 또는 특수 세척제)의 양이 필요하고 순환 시간이 길어지므로 결과가 불확실합니다. 정기적인 예방적 청소는 용제를 덜 사용하고, 시간도 덜 걸리며, 더 나은 결과를 제공합니다.
원자재, 색상, 배합 등을 자주 변경하는 생산 라인의 경우 세척은 전환을 위한 교량 역할을 합니다.
신속한 재료 전환 가능
에이 clean equipment system can be readily deployed for production of new formulas or colors.
결과: 소규모 배치 및 다양한 품종의 유연한 생산 요구 사항을 충족하고 주문 배송 주기를 단축하며 시장 반응성을 향상시킵니다.
에이voids Unplanned Downtime
계획된 청소는 단기적이고 제어 가능합니다. 막힘이나 오작동으로 인한 가동 중지 시간은 갑작스럽고 길어집니다.
결과: 정기적인 청소는 생산 계획의 원활한 실행을 보장하고 전체 생산 프로세스의 연속성과 안정성을 보장합니다.