The robot brand can be customized, and the six-axis manipulator is used. 폼 장비와의 조합에 파이프 라인과 고압 믹싱...
세부 사항 를 참조하십시오청소 폴리우레탄 고압발포사출기 이는 장비의 수명과 제품 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 작업자의 안전에도 직접적인 영향을 미치는 매우 까다로운 작업입니다. 폴리우레탄 원료(이소시아네이트 및 폴리에테르)는 화학적으로 독성이 있어 경화 후 제거하기 어렵습니다. 자세한 세척 절차, 방법, 주요 고려 사항을 이해하면 안정적인 장비 작동이 보장됩니다.
1단계: 안전 준비
개인 보호 장비를 완전히 착용해야 합니다.
보안경 또는 전면 보호대: 화학 물질이 눈에 들어가는 것을 방지합니다.
내화학성 장갑(예: 부틸 고무 장갑): 원료와의 피부 접촉을 방지합니다.
정전기 방지 작업복 또는 앞치마: 원료가 의류를 오염시키고 피부에 달라붙는 것을 방지합니다.
안전화: 무거운 물건이나 화학물질 누출로 인한 부상을 방지합니다.
작업 공간의 환기가 잘 되는지 확인하십시오. 배기 환기 장치가 있는 곳이 바람직합니다.
적절한 세척제를 준비하십시오.
장비 제조업체가 권장하는 세척제를 사용하는 것이 좋습니다. 일반적으로 사용되는 용매에는 디클로로메탄, DMF(디메틸포름아미드), 아세톤 또는 고순도 용매 나프타가 포함됩니다. 참고: 이러한 용매의 대부분은 가연성 및 독성이 있으므로 주의해서 사용해야 합니다.
환경 친화적인 대안: 일부 특화된 환경 친화적인 폴리우레탄 세척액을 사용할 수 있습니다.
도구: 렌치, 보푸라기가 없는 천, 부드러운 스크레이퍼(금속 표면이 긁히지 않도록 플라스틱 또는 나무) 및 폐액을 수집하는 용기.
2단계: 원자재 가동 중단 및 배수
정상 종료: 작동 절차에 따라 장비를 종료합니다.
원료 드럼 배수: 장비를 장기간 사용하지 않을 경우, 원료통에서 원료 드럼을 꺼내 단단히 밀봉하십시오.
세제로 재료통 플러시: 소량의 특수 세제를 통에 추가하고 배수하기 전에 순환 펌프로 잠깐 순환시킵니다. 이 단계는 초기 희석을 제공하고 용기 내벽에서 잔여 원료를 제거합니다.
3단계: 순환 세척(코어 단계)
이는 믹싱 헤드와 배관에서 잔류 물질을 제거하는 데 사용되는 가장 일반적이고 효과적인 일일 청소 방법입니다.
세제 순환 방식 사용:
장비의 흡입 호스 2개를 세제 용기에 삽입합니다. 기계 제어판에서 또는 수동으로 "퍼지" 프로그램을 시작하고 A 및 B 재료 시스템을 통해 세척제를 순환시킵니다. 이 과정은 파이프와 믹스헤드에 남아 있는 폴리우레탄을 용해시킵니다.
사이클 시간은 일반적으로 1~3분이거나 기계 설명서에 명시된 대로입니다.
4단계: 믹스헤드 분해 및 수동 청소
장기간 사용, 정기적인 유지 관리 또는 원료 배합 변경 시 믹스헤드를 수동으로 철저하게 청소해야 합니다.
압력 완화: 전체 시스템의 압력이 완전히 감압되었는지 확인하십시오.
믹스헤드 분해: 전문 도구를 사용하여 제조업체의 분해도에 따라 믹스헤드를 조심스럽게 분해합니다. 여기에는 일반적으로 혼합 챔버, 피스톤, 노즐 및 기타 부품을 제거하는 작업이 포함됩니다.
담그고 문지르기: 분해된 부품을 세척제 용기에 즉시 담가서 응고된 잔여물이 생기지 않도록 하십시오.
부드러운 모가 있는 브러시(예: 구리 또는 나일론 브러시)를 사용하여 각 부품을 조심스럽게 문지릅니다. 정밀하게 맞는 표면이 긁히는 것을 방지하려면 강철 브러시와 같은 딱딱한 브러시를 사용하지 마십시오.
경화된 폴리우레탄의 경우 더 오랜 시간 동안 담그거나 더 강한 세척제가 필요할 수 있습니다.
건조 및 검사:
보푸라기가 없는 천으로 모든 부품을 건조시킵니다.
모든 부품, 특히 씰(O-링)을 주의 깊게 검사하십시오. 마모, 성능 저하 또는 변형 흔적이 있으면 교체하십시오.
피스톤과 혼합 챔버에 긁힘이나 마모가 있는지 검사하십시오.
안전 제일: 용제 중독 및 화재를 방지하기 위해 항상 개인 보호 장비를 착용하고 발화원에서 멀리 떨어져 있습니다.
혼합 금지: ISO 기반 세척제를 폴리 기반 시스템에 절대로 혼합하지 마십시오. 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이로 인해 파이프 내에서 빠르게 반응하고 응고되어 심각한 막힘이 발생합니다.
신속한 청소 : 작업 후 즉시 청소하십시오. 완전히 경화되면 폴리우레탄 재료는 제거하기가 매우 어려우며 장비에 영구적인 손상을 초래할 수 있습니다.
씰 교체: 정기적인 씰 교체는 누출을 방지하고 정확한 혼합 비율을 보장하는 데 중요합니다. 돈을 절약하기 위해 오래된 씰을 재사용하지 마십시오.
폐기물 처리: 사용한 세척제와 청소 시 발생하는 폐기물은 유해 폐기물로 간주되므로 현지 환경 규정에 따라 전문적으로 처리해야 합니다. 함부로 버리지 마세요.