폴리 우레탄 고압 폼 폼 주입 기계를 사용할 때 무엇을 언급해야합니까?

1. 안전 보호 및 운영 사양

개인 보호

작동 할 때 폴리 우레탄 고압 폼 주입 기계 폴리 우레탄 A/B 재료가 피부와 접촉하거나 눈으로 튀는 것을 피하기 위해 보호 안경, 고무 장갑 및 작업복을 착용해야합니다. 물질이 피부에 닿으면 즉시 비눗물로 씻어야합니다. B 재료가 눈으로 튀는 경우 15 분 동안 깨끗한 물로 헹구고 치료를받습니다.

휘발성 가스의 축적 (예 : 폼 제기 증기)의 축적을 방지하기 위해 작업 환경을 통풍으로 배치해야합니다. 고온 환경에서는 밀봉 덮개를 열기 전에 배기 및 압력 감소를 수행해야합니다.

장비 안전 검사

장비를 시작하기 전에 파이프 라인이 새는지 여부, 노즐이 차단되었는지, 압력 게이지 및 온도계가 정상인지 확인하십시오. 각 스위치가 초기 상태에 있고 전기 시스템이 잘 절연되어 있는지 확인하십시오.

2. 매개 변수 제어 및 프로세스 최적화

온도 및 압력 설정

온도 제어 : 재료 탱크의 가열 온도는 일반적으로 40-60 ℃로 설정되며 수온은 20-30 ℃에서 제어됩니다 (너무 높으면 거품 밀도가 낮고 디포 이밍이 쉽게 이어질 수 있음).

압력 조절 : 재료 탱크 A의 공기 압력은 0.25-0.3mpa이며 재료 탱크 B의 공기 압력은 0.15-0.2mpa입니다. 교차 재료 또는 고르지 않은 혼합을 방지하기 위해 둘 사이의 압력 차이는 ≤5bar 여야합니다.

흐름 및 혼합 비율

A/B 재료 흐름 밸브를 정확하게 조정하여 비율이 공식 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

자가 청소 혼합 헤드를 사용할 때는 차단을 피하기 위해 각 주사 후 잔류 혼합물이 자동으로 세척되도록하십시오.

3. 장비 유지 보수 및 결함 방지

매일 청소

잔류 물이 굳어지는 것을 방지하기 위해 작동 후 노즐과 혼합 챔버를 특수 세척제와 즉시 청소하십시오.

윤활 시스템을 정기적으로 점검하십시오. 자체 윤활 건 헤드는 DOP 필터를 청소해야하며, 비 자체 윤활 건 헤드는 하루에 3-4 번 DOP 윤활로 수동으로 채워야합니다.

주요 구성 요소의 유지 보수

유압 스테이션 리턴 오일 필터를 확인하여 거품 잔류 물에 의한 막힘을 방지하십시오. 유압유를 정기적으로 교체하십시오.

금속 스크레이퍼를 사용하여 노즐을 청소하여 피스톤로드 또는 내벽을 긁지 않도록하여 밀봉 장애를 일으킬 수 있습니다.

4 . 환경 및 재료 관리

원료 저장 및 취급

폴리 우레탄 원료는 수분 흡수 또는 휘발을 방지하기 위해 밀봉 된 방식으로 저장해야합니다. 증착 및 층화를 방지하기 위해 사용하기 전에 저어줍니다.

화염 지연 특성이 필요한 경우 화염 지연자를 추가 할 수 있지만 원료와의 호환성을 보장해야합니다.

환경 적응성

스프레이하는 동안 노즐은 작업 표면에서 30-50cm 떨어져 있어야하며 일정한 속도로 움직여야합니다. 이전 층이 경화 된 후 다층 분무를 수행해야합니다.

폼 성형의 품질에 영향을 미치기 위해 고온 (> 30 ℃) 또는 저온 (<10 ℃) 환경에서 작동하지 마십시오.

5 . 비상 취급

차단 또는 비정상 압력 : 기계를 즉시 중지하고 믹싱 챔버 또는 파이프 라인의 막힘을 확인하면 강제 작동이 엄격하게 금지됩니다.

누설 또는 화재 : 전원 공급 장치를 잘라 내고 건조 분말 소화기를 사용하며 전기 화재를 끄기 위해 물을 사용하지 마십시오.

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