The robot brand can be customized, and the six-axis manipulator is used. 폼 장비와의 조합에 파이프 라인과 고압 믹싱...
세부 사항 를 참조하십시오 1. 재료 활용의 개선
그만큼 사이클로 펜탄 프리믹 시스템 정적 믹서와 계량 펌프를 사용하여 정확한 비율의 폴리올과 사이클로 펜탄을 달성합니다. 혼합 비율 오차는 원료의 최대 활용을 보장하기 위해 경보를 유발할 수 있습니다. Cyclopentane은 Freon 기술과 비교하여 분자량이 적고 양은 거의 절반으로 절약 할 수 있으며 열전도율은 증가하여 열 절연 성능을 보장하면서 재료 비용이 줄어 듭니다.
2. 연속성 및 자동화 개발
기존의 프레온 폼은 수동 중재에 의존하지만, 사이클로 펜타 인 프리믹 시스템은 연속 정적 믹싱 공정을 채택하고, PLC 제어 시스템을 통해 주요 장비와 상호 작용하며, 주 거품 기계의 지속적인 생산을 실현합니다.
3. 에너지 소비 및 열 효율의 개선
Cyclopentane Premix 시스템은 일반적으로 90% 이상의 에너지 변환 효율로 클래스 D 디지털 앰프 기술을 채택하며 이는 전통적인 클래스 AB 앰프의 60-70%보다 훨씬 높습니다. 혼합 공정 동안, 재료 온도는 열 교환기에 의해 제어되며, 질소 압력 유지 기술은 결합되어 휘발 손실을 줄이고 전반적인 에너지 소비를 줄입니다. 대조적으로, 프레온 기술은 저온 환경과 복잡한 기체 상 처리를 유지해야하므로 더 많은 에너지를 소비해야합니다.
4. 환경 준수 및 안전 비용 절감
사이클로 펜탄의 ODP 값은 0이고, GWP는 CFC-11의 1/10,000 ~ 4/10,000이며, 이는 지구 환경 규정의 요구 사항을 충족합니다. 이 시스템에는 폭발 방지 제어가 내장되어 있으며 자기 커플 링, 폭발 방지 모터 및 질소 압력 관리 설계를 통해 안전 위험은 전통적인 프레온 프로세스의 1/5로 줄어 듭니다. 이것은 환경 처벌 또는 우발적 인 폐쇄로 인한 효율성 손실을 줄일뿐만 아니라 기업 업그레이드의 장기 비용을 줄입니다.