폴리 우레탄 폼 생산 라인의 주요 구성 요소

발포 폴리 우레탄 생산 라인에는 일반적으로 다음의 주요 부분이 포함됩니다.

(1) 원료 저장 및 운송 시스템
원료 : 주로 폴리 에테르 폴리올 (폴리올), 이소시아네이트 (MDI/TDI), 촉매, 발포제, 안정제 등을 포함합니다.
저장 탱크 : 교반, 가열, 냉각 및 기타 기능이 장착 된 액체 화학 원료를 저장하는 데 사용됩니다.
운송 시스템 : 정확한 비례를 보장하기 위해 파이프 라인, 계량 펌프 및 필터를 통해 원료를 믹싱 시스템으로 운송합니다.
(2) 계량 및 믹싱 시스템
계량 펌프 : 고정밀 계량 펌프는 각 원료가 설정 비에 따라 혼합 헤드로 운반되도록합니다.
고압 믹싱 헤드 : 코어 성분, 원료의 고속 혼합, 균일 한 반응 보장 및 폼 품질 향상.
(3) 거품 및 성형 시스템
발포 기계 : 제품 요구 사항에 따라, 저압 또는 고압 거품은 폼 밀도 및 구조를 제어하기 위해 수행됩니다.
금형 또는 컨베이어 벨트 :
곰팡이 성형 : 카시트, 신발 발바닥, 가구 쿠션 등과 같은 고정형 폼을 만드는 데 사용됩니다.
연속 컨베이어 벨트 : PU 시트, 열 절연 재료 등의 생산에 적합합니다.
(4) 경화 및 절단 시스템
경화 영역 : 폼이 화학 반응을 완료하고 최종 물리적 특성을 달성하도록합니다.
절단 장비 : 폼 시트 또는 CNC 절단 기계, 핫 와이어 절단 기계 등과 같은 다른 모양을 자르는 데 사용됩니다.
(5) 수집 및 포장 시스템
자동 스태커 : 완성 된 폼 블록 또는 시트를 수집하는 데 사용됩니다.
포장 시스템 : 저장 및 운송을위한 압축 포장 기계, 스트레치 필름 포장 기계 등 포함.